Compresseur à double vis

Compresseur à double vis
Détails:
Le compresseur à double vis est l'équipement de refroidissement de base pour la transformation des aliments, la chaîne du froid logistique et les tunnels de congélation rapide (tels que ceux des lignes de production de viande, de fruits de mer, de pâtisseries et de produits laitiers).
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Description
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Description des produits

 
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Fonctionnement continu haute fréquence 24 heures sur 24 et longue durée de vie

La chaîne de traitement de la surgélation et de la réfrigération des aliments a une tolérance zéro en matière d'« interruption du refroidissement ».
• Haute fiabilité : adoption d'une conception rotative à double vis, avec très peu de pièces mobiles et une usure mécanique extrêmement faible.
• Durée de vie de conception : conçue pour les exigences de fonctionnement à haute fréquence à pleine charge 24h/24 et 7j/7 des usines alimentaires, sous maintenance régulière, la durée de vie de fonctionnement de l'unité principale dépasse généralement 100 000 heures, répondant aux exigences de source de refroidissement stable pour la production continue à long terme des usines alimentaires.

  • Adoptez le moteur magnétique permanent de moteur électrique de régulation de vitesse technique le plus avancé, l'efficacité peut aller jusqu'à 97%, supérieure de 3% à 4% à celle du dispositif de conversion de fréquence et du type de moteurs courants, économisant évidemment de l'énergie.
  • Le moteur magnétique permanent et le dispositif principal de compression à vis adoptent une structure de connexion directe intégrée intégrée, sans pièce d'accouplement ni engrenage de transmission, garantissant une efficacité de transmission à 100 %.

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L'ensemble de la machine fonctionne dans un état de conversion de fréquence et peut fonctionner en modulation de fréquence en fonction des besoins réels du client en matière de consommation d'air, réalisant ainsi un rendement élevé et des économies d'énergie.

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Machine démarrant à l'état de conversion de fréquence, réduisant considérablement l'impact sur l'équipement du réseau électrique, évitant d'endommager l'équipement électrique et économisant de l'énergie électrique lors du démarrage.

  • Le moteur électrique à aimant permanent est sans roulement ni manchon de moteur, donc pas besoin de graisse lubrifiante, pas de problème d'alignement, structure compacte, utilisation et entretien pratiques. ​
  • Pas besoin de régler la pression de travail vers le haut et la valeur limite inférieure, peut fonctionner en régulant la fréquence au point de pression de réglage pour stabiliser la pression, ce qui permet d'économiser de l'énergie électrique de 10 % à 15 %.
  • Par rapport au compresseur à vitesse fixe, notre compresseur peut économiser 30 % d'énergie ; par rapport au compresseur à fréquence commune, notre compresseur peut économiser de l'énergie de 5 à 10 %.
 
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Réglage précis de la puissance frigorifique (technologie de vanne en continu)
 

La charge des usines de transformation des aliments fluctue considérablement (par exemple, une capacité de refroidissement maximale est requise lors de la congélation rapide des ingrédients, alors qu'une très faible capacité est nécessaire lors de l'isolation).
• Rapport de volume variable (Volumizer) : Le compresseur est équipé d'un système breveté de contrôle du rapport de volume variable et de réglage des vannes Vi, prenant en charge un réglage continu de la capacité de 10 % à 100 %.
• Avantages en matière d'économie d'énergie : le compresseur peut parfaitement s'adapter aux changements de charge en temps réel de la ligne alimentaire, évitant ainsi le gaspillage d'énergie et les chocs mécaniques causés par les démarrages et arrêts fréquents des compresseurs traditionnels, et présente une efficacité énergétique globale élevée.

Milieu de travail de qualité alimentaire, sûr et respectueux de l'environnement
 

• Système de réfrigération à l'ammoniac (NH₃) et au dioxyde de carbone (CO₂) : L'industrie alimentaire (en particulier les grandes brasseries, les fermes laitières et les abattoirs) adopte largement des réfrigérants naturels respectueux de l'environnement. Les compresseurs à double vis haute pression sont souvent utilisés dans les systèmes de réfrigération en cascade CO₂/NH₃ ou les systèmes de pompe à chaleur à ammoniac, qui sont tous deux respectueux de l'environnement et peuvent fournir des températures de congélation extrêmement basses (jusqu'à -40 degrés ou moins).
• Gestion stricte de l'huile et huile de réfrigération dédiée : le système est équipé d'un séparateur d'huile extrêmement efficace, combiné à une huile de réfrigération synthétique longue durée dédiée, pour garantir que l'huile lubrifiante ne contamine pas les zones de refroidissement ou de congélation des aliments à l'avant.

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Paramètres techniques

 

 

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